机器简介：

QTJ4-40型小型砌块成型机采用机械传动，人工操作混合料进入模箱振捣成型。其制品外观美观，棱角清晰，制品重量误差±3%，强度可达10.5（MPa），误差10%，几何尺寸<±1.5 mm。

该机使用范围广泛，不仅能生产混凝土砌块，而且还能利用煤矸石、粉煤灰、炉渣、粘土陶粒、石膏等一些工业废渣，生产各种型号的承重、非承重砌块。该机型具有产品成型快、密实度高、压力大、脱模即可站人，耗材低等显著优势，是用户理想的制砖设备。

机器技术参数：

 机器日常使用与保养

一、使用前应检查机器各部位的螺栓是否松动，润滑部位加注润滑油，电器线路是否完好，机器运转是否正常。

二、机器接通电源，托板放上振动平台，把搅拌好的骨料适量放入箱体，启动振动平台3-5秒钟，然后，脱落上模，上下同时振动，直到限位卡收腰后停止。启动升降电机，待底上钩子咬合在一起，即完成一个循环。

三、（1）首次开机150-300小时，减速机应更换齿轮油。（2）正常使用每1500小时更换一次齿轮油。（3）班前检查螺栓，加润滑油试运行机器。（4）班后及时清扫与擦洗，以免形成积垢，损坏机器，影响工作，清扫时，严禁用水清洗，以免损坏电气元件。（特别提示：停机时必须把底上模合在一起）。

一般故障的排除

一、制品高度不符合要求

首先检查托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振动平台四角不平，解决方法是把托板拿掉，摇臂放垂直，此时，模箱底部和震动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低震动平台的四角弹簧。

二、出现裂缝、缺角掉棱

1、检查物料是否太湿，太干或有丝织异物。

2、检查震动器是否损坏。

3、检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。

4、布料时间短，压力不足或在余震下脱模。

5、制品高度超过设计高度。

6、模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。

三、提升有噪音或不平行

1、检查摇臂螺栓松紧度。

2、检查立柱的润滑情况。

四、振动器不振动

1、检查线路。

2、电器开关。

3、振动器的偏心配重是否松动。

五、振动时间长、压力不足

1、布料时间太长；

2、振动器工作是否正常。

3、振动器接线方法是否同步，解决方法适当调整接线柱。

  A红   B黄    C蓝              A红    B黄     C蓝

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  A红   B黄    C蓝              A红     C蓝     B黄

原材料的要求：

粗砂：主要性质细度模数3.1-2.7，体积比重1400-1500/m3含泥量<3%。

豆石：规格5-10mm；体积比重1400-1500/m3，含泥量<3%。

石粉：含泥量<5%。

水泥：符合GB1344-95标准，425#硅酸盐水泥，煤矸石钢渣、炉渣应<10mm。

粉煤灰符合JC40-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准。

提示：采用陶粒、珍珠岩、钢渣、炉渣、建筑废料、煤矸石等应按相关的材料标准生产。