正大木业木工板

• 英语：If you are interested in our panel products, you are welcome to contact us. WhatsApp: 8615153996676. Let's achieve win-win cooperation!
• 泰语：ถ้าคุณมีความสนใจใน produk แผ่นของเรา, คุณมักจะถูกเชิญติดต่อเรา WhatsApp: 8615153996676. ไปข้างหน้าและ đạtถึงความสำเร็จร่วมกัน!
• 印度尼西亚语：Jika Anda tertarik dengan produk papan kami, Anda diundang untuk menghubungi kami. WhatsApp: 8615153996676. Mari capai kerjasama untung-untung!
• 阿拉伯语：إذا كنت مهتمًا بنقاط المنتجات لدينا، فأنت م 환béاً للتواصل معنا. واتساب: 8615153996676. فيمكننا تحقيق التعاون雙利！

价格仅做参考，更多产品，规格，欢迎咨询，合作共赢！

英语：The price is for reference only. For more products and specifications, you are welcome to consult. Let's achieve mutual benefits through cooperation!

阿拉伯语：سعر صرفًا للمرجع فقط. نرحب باستفساراتك فيما يتعلق بمنتجات أكثر و مواصفاتها. دعونا نحصل على الفوائد المتب�ית من خلال التعاون!

泰语：ราคาพยายามเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น สำหรับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดเพิ่มเติม คุณมี правоมาถามข้อมูลได้ อย่างยินดี มาเป็นส่วนร่วมเพื่อสร้างประโยชน์ร่วมกัน!

印度尼西亚语：Harga hanya untuk referensi saja. Untuk lebih banyak produk dan spesifikasi, Anda diundang untuk bertanya. Mari mencapai keuntungan bersama melalui kerja

木工板产品介绍

一、产品基础信息

（一）产品规格

厚度：常见厚度有 12mm、15mm、18mm 等，可根据不同的使用场景和需求进行选择。例如，在家具制作中，柜体侧板常用 18mm 厚度的木工板，以保证足够的强度和稳定性；而一些对厚度要求不高的地方，可选用 12mm 或 15mm 的板材。

幅面尺寸：标准幅面尺寸为 1220mm×2440mm，这是行业内通用的规格，便于运输和加工，能满足大多数装修和家具制作的尺寸需求。

二、产品核心优势

（一）优良的物理性能

强度高：芯层由实木木板条组成，上下贴合夹板，使得木工板具有较高的抗弯强度和抗压强度。在家具制作中，能够承受日常使用中的各种荷载，如衣柜内衣物的重量、餐桌的承重等；在建筑装修中，作为吊顶、隔墙等的基层材料，能有效保证结构的稳固性。

握钉力好：由于芯层是实木材质，木材本身的纤维结构使得钉子能够很好地嵌入其中，握钉力强。这一特点在家具组装和装修过程中非常重要，确保了连接件的牢固性，减少了因钉子松动而导致的问题。

尺寸稳定性好：经过严格的干燥处理和加工工艺，木工板的含水率控制在合理范围内，不易受环境湿度变化的影响而产生明显的变形和翘曲。与实木板材相比，大大降低了因木材自然收缩或膨胀带来的质量问题，提高了产品的使用寿命。

（二）出色的加工性能

易于加工：木工板的表面平整，硬度适中，可使用各种木工工具进行锯、刨、钻、等加工操作，方便快捷。无论是制作复杂的家具造型，还是进行装修中的各种切割和拼接，都能轻松实现，提高了施工效率。

装饰性强：其表面可直接进行喷漆、涂饰等装饰处理，能很好地与各种装饰风格相匹配。可以根据不同的设计需求，打造出美观大方的家具和室内装修效果，为空间增添独特的魅力。

（三）环保健康

我们的木工板严格选用优质的原材料和环保型胶黏剂，通过先进的生产工艺，。在室内装修和家具制作中，减少了有害物质的释放，为您和家人的健康提供了有力保障，让您在使用过程中更加放心。

三、产品应用场景

（一）家具制造领域

衣柜、橱柜：作为柜体的主要材料，木工板的强度和稳定性能够确保衣柜和橱柜承受衣物、餐具等物品的重量，同时其良好的加工性能便于定制各种尺寸和款式的柜体，满足不同空间的收纳需求。

床、沙发框架：在床和沙发的框架制作中，木工板提供了坚实的支撑结构，确保家具在长期使用中不会出现变形和损坏，提高了家具的整体质量。

（二）建筑装修领域

隔墙、背景墙：用于制作隔墙和背景墙，可根据设计要求进行造型设计，营造出不同的空间效果。其良好的隔音性能还能在一定程度上减少房间之间的噪音干扰，提升居住和办公环境的舒适度。。

（三）其他领域

四、产品生产工艺

（一）原材料筛选

严格挑选优质的原木，如杉木、松木、杨木等，要求木材纹理清晰、无腐朽、无虫蛀，确保芯层木板条的质量。对原木进行去皮、截断等初步处理后，将其加工成一定宽度和厚度的木板条。

（二）干燥处理

为了降低木板条的含水率，使其达到适合加工的标准，采用专业的干燥设备对木板条进行干燥处理。通过控制干燥温度和时间，确保木板条的含水率均匀，避免在后续使用过程中因含水率过高而产生变形、发霉等问题。

（三）芯层组坯

将干燥后的木板条进行筛选和整理，去除不符合要求的木板条。然后按照一定的规则将木板条排列组合成芯层，确保芯层的平整和紧密，为后续的胶合和热压奠定基础。

（四）胶合与热压

在芯层的上下两面分别铺设夹板（单板），并均匀涂抹环保型胶黏剂。然后将组坯好的板材放入热压机中，在一定的温度和压力下进行热压处理，使胶黏剂充分固化，将芯层和夹板牢固地胶合在一起，形成具有一定强度和稳定性的木工板。

（五）表面处理与裁切

对热压后的木工板进行表面砂光处理，使其表面平整光滑。然后根据客户的需求和标准规格，对木工板进行裁切，得到不同尺寸的成品板材。最后对成品进行质量检验，确保每一块木工板都符合相关的质量标准。

五、产品质量保障

（一）严格的质量检测体系

我们建立了完善的质量检测体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都进行严格的质量检测。对原材料的含水率、密度、强度等指标进行检测，对生产过程中的胶黏剂用量、热压温度、压力等工艺参数进行监控，对成品的厚度、幅面尺寸、表面质量、物理性能进行全面检测，确保产品质量稳定可靠。

（二）先进的生产设备和技术

引进了先进的木工板生产设备和技术，不断优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。通过自动化的生产流程和精准的控制设备，实现了对生产过程的精细化管理，减少了人为因素对产品质量的影响，保证了每一块木工板都具有优良的品质。

（三）专业的研发团队

拥有一支专业的研发团队，致力于木工板新产品、新技术、新工艺的研发和创新。不断探索和应用新型环保材料和生产技术，提高产品的性能和环保水平，满足市场对高品质木工板的需求。同时，根据客户的特殊需求，提供个性化的解决方案，为客户创造更大的价值。

选择我们的木工板，您将获得优质的产品、完善的服务和可靠的质量保障。我们始终以客户为中心，致力于为客户提供最满意的产品和解决方案，期待与您携手合作，共同打造美好家园！

Perkenalan ke Produk Dewan Kerja kayu

1[UNK] Informasi dasar produk

\652881 Spesifikasi Produk

Ketebusan: Ketebusan umum termasuk 12mm, 15mm, 18mm, dll., yang dapat dipilih menurut skenario penggunaan dan kebutuhan yang berbeda. Contohnya, dalam produksi perabot, papan kayu dengan tebal 18 mm biasanya digunakan untuk panel sisi kabinet untuk memastikan kekuatan dan stabilitas yang cukup; Untuk daerah di mana kebutuhan tebal tidak tinggi, papan 12 mm atau 15 mm dapat digunakan.

Ukuran format: Ukuran format standar adalah 1220mm × 2440mm, yang merupakan spesifikasi yang biasanya digunakan dalam industri untuk mudah transportasi dan proses, dan dapat memenuhi keperluan ukuran kebanyakan dekorasi dan produksi perabot.

2[UNK] Keuntungan utama produk

\65288;  1 Properti fisik yang luar biasa

Kekuatan tinggi: lapisan inti terdiri dari batan kayu solid, yang terikat dengan plywood dari atas ke bawah, sehingga block board memiliki kekuatan pengendalian tinggi dan kekuatan kompresif. Dalam produksi perabot, ia dapat menahan berbagai beban dalam penggunaan sehari-hari, seperti berat pakaian dalam, berat meja makan, dll. Dalam membangun dekorasi, sebagai bahan dasar untuk langit, partisi, dll., ia dapat secara efektif memastikan stabilitas struktur.

Good nail grip: Due to the solid wood material of the core layer, the fiber structure of the wood itself allows the nail to be well embedded, resulting in strong nail grip. Karakteristik ini sangat penting dalam perangkat perangkat dan proses dekorasi, memastikan ketat konektor dan mengurangi masalah disebabkan paku longgar.

Stabilitas dimensi yang baik: Setelah perawatan kering dan teknologi proses yang ketat, isi lembab papan kayu dikendalikan dalam jangkauan yang masuk akal, dan tidak mudah terpengaruh oleh perubahan dampak lingkungan, yang menyebabkan deformasi dan warping yang signifikan. dibandingkan dengan panel kayu yang solid, itu sangat mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh pengurangan alam atau ekspansi kayu, dan meningkatkan hidup layanan produk.

\65288; 2 Performance proses yang hebat

Mudah diproses: permukaan papan kayu adalah rata, dengan kesukaran moderat, dan dapat diproses menggunakan berbagai alat kerja kayu seperti sawing, planing, pengeboran, dll., yang nyaman dan cepat. Apakah ia menciptakan bentuk perabot kompleks atau melakukan berbagai potongan dan splicing selama dekorasi, itu dapat mudah dicapai, meningkatkan efisiensi konstruksi.

Sangat dekoratif: permukaannya dapat diperlakukan secara langsung dengan cat, mantel dan perawatan dekoratif lainnya, yang dapat cocok dengan berbagai gaya dekoratif dengan baik. Kita dapat menciptakan perabot yang indah dan elegan dan efek dekorasi interior menurut keperluan desain yang berbeda, menambahkan pesona unik ke ruang.

Perlindungan lingkungan dan Kesehatan

Papan kerja kayu kami sangat menggunakan bahan-bahan mentah berkualitas tinggi dan adhesif yang ramah dengan lingkungan, dan diproduksi melalui proses produksi maju,. Dalam dekorasi di dalam dan produksi perabot, pembebasan bahan berbahaya dikurangi, menyediakan perlindungan kuat untuk kesehatan Anda dan keluarga Anda, dan membuat Anda merasa lebih tenang selama penggunaan.

3[UNK] Skenario aplikasi produk

\652881 Field manufacturing furniture

Wardrobes dan kabinet: Sebagai materi utama kabinet, kekuatan dan stabilitas papan kayu dapat memastikan bahwa lemari dan kabinet dapat menahan berat pakaian, peralatan meja, dan barang-barang lainnya. Pada saat yang sama, prestasi proses yang baik mereka membuat mudah untuk menyesuaikan kabinet dari berbagai ukuran dan gaya untuk memenuhi kebutuhan penyimpanan ruang yang berbeda.

Tempat tidur dan sofa: Dalam produksi frame tidur dan sofa, papan kayu menyediakan struktur dukungan yang kuat, memastikan bahwa perabot tidak akan deform atau rusak selama penggunaan jangka panjang, dan meningkatkan kualitas keseluruhan perabot.

652882 Construction and decoration field

Dinding partisi dan dinding latar belakang: digunakan untuk membuat dinding partisi dan dinding latar belakang, yang dapat dirancang sesuai dengan keperluan desain untuk menciptakan efek ruang yang berbeda. Performasi isolasi suaranya yang luar biasa juga bisa mengurangi gangguan suara antara kamar ke suatu tingkat tertentu, meningkatkan kenyamanan lingkungan hidup dan kerja ..

\65288;  3） Medan lain

4[UNK] Proses produksi

652881 Name

Log kualitas tinggi, seperti fir Cina, pinus dan poplar, harus dipilih secara ketat, dan tekstur kayu harus jelas, bebas dari kerusakan dan moth dimakan, untuk memastikan kualitas papan inti. Setelah perawatan awal seperti mengukir dan memotong, logs diproses menjadi batang kayu dengan lebar dan tebal tertentu.

\652882 Treatment

Untuk mengurangi isi lembab papan dan membuatnya memenuhi standar yang cocok untuk memproses, peralatan kering profesional digunakan untuk kering papan. Dengan mengendalikan suhu dan waktu kering, pastikan isi lembab papan seragam, dan menghindari deformasi, lembut dan masalah lainnya karena isi lembab tinggi dalam proses penggunaan berikutnya.

\65288;  3 amount in units (real)

Layar dan mengatur lapisan kayu kering untuk menghapus lapisan kayu tidak berkualifikasi. Kemudian, menurut aturan tertentu, garis kayu diatur dan dikombinasikan ke lapisan inti untuk memastikan keseluruhan dan ketepatan lapisan inti dan meletakkan dasar untuk seterusnya melekat dan menekan panas.

\65288; 4） ikatan adhesif dan tekan panas

Letakkan kayu kayu (veneer) di kedua sisi lapisan inti, dan laksanakan secara evenly lipatan yang baik bagi lingkungan. Kemudian menempatkan papan terkumpul ke dalam mesin tekan panas dan melakukan perawatan tekan panas pada suhu tertentu dan tekanan untuk menyembuhkan sepenuhnya adhesif, dengan kuat mengikat lapisan inti dan plywood bersama-sama untuk membentuk papan kayu dengan kekuatan dan stabilitas tertentu.

\652885 Surface treatment and cutting

Sand permukaan papan kayu ditekan panas untuk membuatnya lembut dan bahkan. Kemudian, menurut kebutuhan pelanggan dan spesifikasi standar, papan kayu dipotong untuk mendapatkan papan selesai dari ukuran yang berbeda. Akhirnya, melakukan inspeksi kualitas pada produk selesai untuk memastikan bahwa setiap papan kayu memenuhi standar kualitas yang relevan.

5[UNK] Assurance Kualitas Produk

\652881 Strict quality inspection system

Kami telah menetapkan sistem inspeksi kualitas komprensif, melaksanakan inspeksi kualitas ketat di setiap tahap dari masukan materi prima sampai pengiriman produk selesai. Deteksi isi kelembapan, densitas, kekuatan dan indikator lainnya bahan prima, mengawasi dosis lipat, suhu tekanan panas, tekanan dan parameter proses lainnya selama proses produksi, menguji secara komprensif kelembapan, ukuran, kualitas permukaan dan properti fisik produk selesai untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan dapat dipercaya.

\652882 Peralatan produksi dan teknologi lanjut

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi produksi papan kayu yang maju, proses produksi yang terus-menerus optimisasi, dan peningkatan efisiensi produksi dan kualitas produk. Melalui proses produksi otomatis dan peralatan kontrol yang tepat, manajemen baik proses produksi telah dicapai, mengurangi dampak faktor manusia pada kualitas produk dan memastikan bahwa setiap papan kayu memiliki kualitas yang luar biasa.

Tim R&D profesional

Kami memiliki tim R&D profesional yang didedikasikan untuk penelitian dan inovasi produk, teknologi dan proses baru untuk papan kerja kayu. Selanjutnya mengeksplorasi dan menerapkan bahan dan teknologi produksi yang baik bagi lingkungan, meningkatkan prestasi produk dan tingkat perlindungan lingkungan, dan memenuhi permintaan pasar untuk papan kerja kayu berkualitas tinggi. Pada saat yang sama, solusi pribadi disediakan berdasarkan kebutuhan khusus pelanggan untuk menciptakan nilai yang lebih besar untuk mereka.

Dengan memilih papan kerja kayu kami, Anda akan menerima produk kualitas tinggi, layanan komprensif, dan jaminan kualitas yang dapat dipercaya. We always put customers at the center and are committed to providing them with the most satisfactory products and solutions. We look forward to working with you to create a beautiful home together! Terjemahkan ke Inggris

 ### Introduction to Blockboard Products #### I. Basic Product Information ##### (1) Product Specifications - **Thickness**: Common thicknesses include 12mm, 15mm, and 18mm, which can be selected according to different usage scenarios and requirements. For example, in furniture manufacturing, 18mm-thick blockboard is often used for the side panels of cabinets to ensure sufficient strength and stability; for areas with lower thickness requirements, such as drawer side panels, 12mm or 15mm boards can be used. - **Format Size**: The standard format size is 1220mm × 2440mm, a universal specification in the industry that facilitates transportation and processing, meeting the size needs of most decoration and furniture manufacturing projects. #### II. Core Product Advantages ##### (1) Excellent Physical Properties - **High Strength**: The core layer is composed of solid wood strips, with plywood (veneer) pasted on both sides, giving the blockboard high bending and compressive strength. In furniture manufacturing, it can withstand various loads in daily use, such as the weight of clothes in wardrobes or the load-bearing of dining tables; in construction and decoration, as a base material for ceilings and partition walls, it effectively ensures structural stability. - **Strong Nail-Holding Power**: Due to the solid wood core layer, the fiber structure of the wood allows nails to embed firmly, providing strong nail-holding power. This feature is crucial for furniture assembly and decoration, ensuring the firmness of connections and reducing problems caused by loose nails. - **Good Dimensional Stability**: Through strict drying and processing, the moisture content of the blockboard is controlled within a reasonable range, making it less prone to significant deformation or warping due to environmental humidity changes. Compared with solid wood panels, it greatly reduces quality issues caused by natural shrinkage or expansion of wood, improving product service life. ##### (2) Superior Processing Performance - **Easy to Process**: The blockboard has a flat surface and moderate hardness, allowing for easy sawing, planing, drilling, and other operations with various woodworking tools. Whether creating complex furniture shapes or cutting and splicing during decoration, it can be processed quickly, improving construction efficiency. - **Strong Decorative Properties**: Its surface can be directly decorated with wood veneer, stickers, paint, or other finishes, matching various decorative styles. It can be used to create beautiful furniture and interior decoration effects according to design needs, adding unique charm to spaces. ##### (3) Environmental Protection and Health Our blockboard is made from high-quality raw materials and eco-friendly adhesives. Through advanced production processes, the formaldehyde emission of the product meets national standards, reaching E0 or E1 environmental protection levels. In interior decoration and furniture manufacturing, it reduces the release of harmful substances, providing a strong guarantee for the health of you and your family, and ensuring peace of mind during use. #### III. Product Application Scenarios ##### (1) Furniture Manufacturing - **Wardrobes and Cabinets**: As the main material for cabinet bodies, the strength and stability of blockboard ensure that wardrobes and cabinets can bear the weight of clothes, tableware, and other items. Its good processing performance also facilitates customization of various sizes and styles to meet storage needs in different spaces. - **Bed and Sofa Frames**: In the production of bed and sofa frames, blockboard provides a solid support structure, ensuring that furniture does not deform or damage during long-term use and improving overall furniture quality. ##### (2) Construction and Decoration - **Partition Walls and Feature Walls**: Used for making partition walls and feature walls, it can be shaped according to design requirements to create different spatial effects. Its good sound insulation performance also reduces noise interference between rooms to a certain extent, enhancing the comfort of living and working environments. ##### (3) Other Fields In vehicle and ship manufacturing, blockboard can be used to make interior furniture and decorative panels; in the advertising display industry, it can be used for making exhibition stands and display boards. Its easy processing and decorative properties enable quick creation of attractive display effects. #### IV. Production Process ##### (1) Raw Material Selection High-quality logs such as fir, pine, and poplar are strictly selected, requiring clear wood grain, no decay, and no insect damage to ensure the quality of core wood strips. After preliminary processing such as peeling and cutting, the logs are processed into wood strips of specific width and thickness. ##### (2) Drying Treatment To reduce the moisture content of wood strips to a standard suitable for processing, professional drying equipment is used to dry the wood strips. By controlling the drying temperature and time, uniform moisture content is ensured, avoiding problems such as deformation and mildew caused by excessive moisture in subsequent use. ##### (3) Core Layer Assembly Dried wood strips are screened and sorted to remove unqualified ones. The strips are then arranged and combined into a core layer according to specific rules to ensure a flat and compact core, laying the foundation for subsequent gluing and hot-pressing. ##### (4) Gluing and Hot-Pressing Plywood (veneer) is laid on both sides of the core layer, and eco-friendly adhesive is evenly applied. The assembled board is then placed in a hot press, where it is processed under certain temperature and pressure to fully cure the adhesive, firmly bonding the core layer and veneer into a blockboard with specific strength and stability. ##### (5) Surface Treatment and Cutting The hot-pressed blockboard is sanded to achieve a smooth surface. It is then cut into finished boards of different sizes according to customer needs and standard specifications. Finally, quality inspection is carried out to ensure that each blockboard meets relevant quality standards. #### V. Product Quality Assurance ##### (1) Strict Quality Inspection System A complete quality inspection system is established, with strict testing at every stage from raw material entry to finished product delivery. Indicators such as moisture content, density, and strength of raw materials are tested; process parameters such as adhesive dosage, hot-pressing temperature, and pressure during production are monitored; and finished products are comprehensively inspected for thickness, format size, surface quality, and physical properties (e.g., strength, nail-holding power, formaldehyde emission), ensuring stable and reliable product quality. ##### (2) Advanced Production Equipment and Technology Advanced blockboard production equipment and technology from home and abroad are introduced, continuously optimizing production processes to improve efficiency and quality. Through automated production processes and precise control equipment, fine-grained management of the production process is achieved, reducing the impact of human factors on product quality and ensuring excellent quality for each blockboard. ##### (3) Professional R&D Team A professional R&D team is dedicated to the development and innovation of new blockboard products, technologies, and processes. They continuously explore and apply new eco-friendly materials and production technologies to improve product performance and environmental protection levels, meeting market demands for high-quality blockboard. Meanwhile, personalized solutions are provided according to customers’ special needs, creating greater value for clients. Choosing our blockboard means obtaining high-quality products, comprehensive services, and reliable quality assurance. We always put customers first, committed to providing the most satisfying products and solutions. We look forward to cooperating with you to create a beautiful home together!

แนะนำผลิตภัณฑ์ของ Woodboard

I. ข้อมูลพื้นฐานของผลิตภัณฑ์

(I) ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ความหนา: ความหนาทั่วไปมี 12mm, 15mm, 18mm ฯลฯ สามารถเลือกได้ตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันและความต้องการ ตัวอย่างเช่นในการทำเฟอร์นิเจอร์แผงด้านข้างตู้มักใช้แผ่นไม้หนา 18 มม. เพื่อรับประกันความแข็งแรงและความมั่นคงที่เพียงพอ และบางสถานที่ที่ไม่มีความต้องการสูงสำหรับความหนาสามารถเลือกแผ่น 12 มม. หรือ 15 มม.

ขนาดรูปแบบ: ขนาดรูปแบบมาตรฐานคือ 1220 มม. × 2440 มม. ซึ่งเป็นข้อกำหนดทั่วไปในอุตสาหกรรมสะดวกในการขนส่งและการประมวลผลสามารถตอบสนองความต้องการด้านขนาดของการตกแต่งและเฟอร์นิเจอร์ส่วนใหญ่

ประการที่สองข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์

(I) คุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยม

มีความแข็งแรงสูง: ชั้นหลักประกอบด้วยแผ่นไม้เนื้อแข็งที่พอดีกับแผ่นไม้อัดบนและล่างเพื่อให้แผ่นไม้มีความแข็งแรงดัดงอและแรงอัดสูง ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์สามารถทนต่อภาระต่างๆในการใช้ชีวิตประจำวันเช่นน้ำหนักของชุดชั้นในตู้เสื้อผ้าการรับน้ำหนักของโต๊ะอาหาร ฯลฯ ในการตกแต่งอาคารเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับเพดานผนังกั้นและอื่น ๆ สามารถรับประกันความมั่นคงของโครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แรงยึดเล็บที่ดี: เนื่องจากชั้นหลักเป็นวัสดุไม้เนื้อแข็งโครงสร้างเส้นใยของไม้ช่วยให้สามารถฝังเล็บได้ดีและมีแรงยึดเล็บที่แข็งแรง คุณลักษณะนี้มีความสำคัญมากในการประกอบเฟอร์นิเจอร์และการตกแต่งเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของชิ้นส่วนเชื่อมต่อและลดปัญหาที่เกิดจากเล็บหลวม

ความเสถียรของมิติที่ดี: หลังจากการอบแห้งอย่างเข้มงวดและกระบวนการประมวลผลความชื้นของแผ่นไม้จะถูกควบคุมอยู่ในช่วงที่เหมาะสมและไม่อ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงความชื้นในสิ่งแวดล้อมทำให้เกิดการบิดเบือนและการแปรปรวนที่เห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับแผ่นไม้เนื้อแข็งจะช่วยลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการหดตัวหรือการขยายตัวของไม้ตามธรรมชาติและเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

(2) ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม

การประมวลผลง่าย: พื้นผิวของแผ่นไม้เรียบความแข็งปานกลางสามารถใช้เครื่องมืองานไม้ทุกชนิดเพื่อเลื่อยวางแผนเจาะและการดำเนินการประมวลผลอื่น ๆ สะดวกและรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นการสร้างแบบจำลองเฟอร์นิเจอร์ที่ซับซ้อนหรือการตัดและประกบต่างๆในการตกแต่งสามารถทำได้ง่ายและปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง

การตกแต่งที่แข็งแกร่ง: พื้นผิวของมันสามารถทาสีตกแต่งและการรักษาตกแต่งอื่น ๆ ได้โดยตรงและสามารถจับคู่กับรูปแบบการตกแต่งต่างๆ ตามความต้องการในการออกแบบที่แตกต่างกันสามารถสร้างเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงามและใจกว้างและผลการตกแต่งภายในเพื่อเพิ่มเสน่ห์ที่เป็นเอกลักษณ์ให้กับพื้นที่

(3) เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีสุขภาพดี

คณะกรรมการไม้ของเราอย่างเคร่งครัดเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงและกาวที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมผ่านกระบวนการผลิตขั้นสูง ในการตกแต่งภายในและการผลิตเฟอร์นิเจอร์ลดการปล่อยสารอันตรายให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับสุขภาพของคุณและครอบครัวทำให้คุณมั่นใจมากขึ้นในระหว่างการใช้งาน